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硬质合金拉丝模具

聚晶模具，硬质合金拉丝模具在拉丝时的使用寿命，要看拉多大的线材，还要看拉制什么线材比如钢丝，铁丝，或不绣钢，或其他金属线材。

先说较普通的铁丝，1.0往下的应该在1吨左右，我厂较-高记录为1.5吨，2.0的线材应该在3吨左右，我厂记录为5吨，2.6上下20丝的线材应该是3.5吨。3.5左右的线材应该是5吨上下，4.0应该是10吨，塑胶模具省模抛光，4.5的线材应该是15吨，5.6的线材应该是20吨，我厂较-高记录为49吨。还有就是9个或10个的线材应该是100吨，好的拉丝模快赶上金刚石模具了。

拉钢丝时的寿命要比拉制铁丝的寿命缩短3分之1。总之一只高品质的模具应该具备好的技术人员加工，模具本身应该密度高韧性好，掌握好压缩比，定径要合理，模具表面光洁度要高，外套要做好，同时勤观察模具表明如果出现轻的环形磨损要用碳化硼磨掉，然后进行抛光，重庆模具省模，就能延**命。

聚晶拉丝模具在拉丝时的使用寿命。

不能用多少吨来计算了，要看多少天了或几个月了，聚晶拉丝模具分几种材质，拉制线材的寿命也不一样，价格也不一样，模具省模抛光车间，还需选对型号，以免造成浪费。----硬质合金拉丝模具的寿命还要取决于，修理*，你比如说1.0的拉丝模具用大了，可以改成1.3或别的尺寸，可一改好几次，那就不是1，2吨的事了，那就是几十或上百吨了。

注塑生产工艺

1.模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。

2.模具注塑生产时注射压力，模具省模抛光加工，一般应小于注塑机额定较-大注射压力的85%。

3.模具注塑生产时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定较-大注射速度的10%或**过额定较-大注射速度的90%。

4.模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际较-大注射压力的85%。

5.模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。

6.注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不**过2秒钟)。

7.带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。