浅谈省模抛光机的原理和特点
工作原理:
1、频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波,超声波省模抛光机的原理是:换能器将输入的**音频电信号转换成机械振动,经变幅杆放大后,传输至装在变幅杆上的工具头,带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件,致使工件表面粗糙度迅速降低,模具激光焊店,从而实现抛光的功能。振动的工具头还可以带动它和工件之间的磨料悬浮液,高速研磨工件表面,使其迅速达到镜面,从而解决了用铜质、竹质和木质工具头的高速研磨问题。
2、为了提高粗糙度省模抛光机在Ra1.6以上工件的抛光速度,本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙,在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀,改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下;然后再用竹木工具头和人造金刚石研磨膏进行超声波振动研磨,从而提高了抛光速度,模具产品抛光,也大大降低了抛光成本。
3、省模抛光机花纹功能是利用可调的大间隔、大电流脉冲在工件上放电,从而模拟出与火花机加工花纹很近似的花纹。
4、利用金属在空气中放电时,模具,阳极材料会转移到阴极表面的原理,本机用钨钢等硬质合金做工具头(带正电)在工件(带负电)上放电,在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。如果将强化层作为模具或机械的滑动面,由于它的摩擦阻力很小又很耐磨,模具高光培训,所以可明显提高机械精度和延长使用寿命。若将强化层加工在某些刀具和工具上,也可以明显改善切削性能和延长使用寿命。
注塑生产工艺
1.模具在正常注塑工艺条件范围内,应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2.模具注塑生产时注射压力,一般应小于注塑机额定较-大注射压力的85%。
3.模具注塑生产时的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于额定较-大注射速度的10%或**过额定较-大注射速度的90%。
4.模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际较-大注射压力的85%。
5.模具注塑生产时的锁模力,应小于适用机型额定锁模力的90%。
6.注塑生产过程中,产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不**过2秒钟)。
7.带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。