环氧树脂轮辋浇注模具进行机械抛光,分粗抛、半精抛和精抛,过程如下:
粗抛,精铣加工后的表面可以选择转速在3500~40000r/min的抛光机夹持砂布轮进行抛光。当用砂布轮抛光后,由于表面抛光纹理明显,为减少精抛的工作量,再用抛光机夹持毡轮进行抛光。对于模具密封槽处等狭小的空间必须用油石研磨,用煤油作为润滑剂或冷却液。使用油石的顺序依次为180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#。半精抛主要工具为砂纸。用煤油作为润滑剂或冷却液。砂纸的号数依次为:600#、800#、1000#、1200#、1500#。实际上1500#砂纸只用于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,江北模具抛光,因为这样可能导致预硬钢表面损伤而无法达到预期的效果。精抛主要工具为钻石研磨膏和抛光布轮。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨,则通常的研磨顺序为:9um(1800#),6um(3000#)、3um(8000#)。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#砂纸留下的发射状磨痕。接着用钻石研磨膏进行抛光,注塑模具抛光,顺序为1um(14000#)、1/2um(60000#)、1/4um(100000#)。
重庆兴洪盛模具省模抛光——硬铬电镀
针对各类塑胶模具、空调家电模具、汽车配件模具、五金冲压模具、橡胶模具、透明模具等;精密五金配件、滚筒、格林柱、铁板等进行镜面抛光及镀硬铬处理。实行5台电镀机轮流开机,全天候24小时不停机,保证电镀质量及电镀时间和厚度。公司引进美国电镀设备(8千安电镀机),德国拜尔化工公司(硬铬镀剂),模具抛光厂,采用(HS-60)硬铬工艺流程。大大的提高了模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等性能,模具抛光打磨,使模具表面铬氏硬度可达60℃以上,使模具寿命增加一倍以上。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝,通过盐雾72小时试验,附合国家检测标准,模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。