模具爆裂原因分析
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,模具省模,没作清角
5.冲床设备的选用:冲床吨位,模具,冲裁力不够,模具去料纹,调模下得太深
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,模具高光培训,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气-枪,模板有裂纹仍继续生产
冲模失效形式
重庆模具抛光过程中使用砂纸的注意事项
用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。